Pourquoi l'objectif de couverture devrait-il être imprimé avec de l'encre anti-UV?

Sans encre anti-UV vs avec encre anti-uv

La couverture de l'écran tactile (lentille de couverture) L'impression de l'encre anti-UV consiste principalement à résoudre les divers effets négatifs causés par le rayonnement ultraviolet et à assurer la fiabilité à long terme, l'esthétique et la fonctionnalité de l'écran tactile.

Voici quelques raisons clés:

1. Dégradation des matériaux de la révent (jaunissement, embrittlement):

La lentille de couverture est généralement faite de matériaux en polymère transparent, tels que le PMMA / l'acrylique, le PC ou le verre trempé (bien que le verre lui-même soit résistant aux UV, l'adhésif sur ses bords ou le dos peut ne pas l'être).

Ces matériaux en polymère organique subiront des réactions photochimiques (dégradation photo-oxydante) lorsqu'elles sont exposées au soleil ou à de fortes sources de lumière artificielle (en particulier la bande ultraviolette) pendant longtemps.

Conséquences:

Jaunissement: le matériau devient progressivement jaune, affectant sérieusement l'effet d'affichage et l'apparence de l'écran. La lentille de couverture claire et transparente à l'origine devient trouble et jaune.

Embrassant: la chaîne moléculaire du matériau se brise, faisant devenir cassant la lentille de couverture, la résistance mécanique diminue, la résistance à l'impact à s'affaiblir et elle est plus susceptible de se briser.

Cracking: une fracture sévère peut provoquer des fissures à la surface ou à l'intérieur de la lentille de couverture.

Le rôle de l'encre résistante aux UV: l'encre résistante aux UV contient des pigments spéciaux (tels que le dioxyde de titane, l'oxyde de zinc) et les absorbeurs / stabilisateurs UV qui peuvent absorber ou refléter les rayons ultraviolets. Ils forment une barrière qui empêche ou réduit considérablement la pénétration des rayons ultraviolets dans le matériau de couverture, retardant ainsi efficacement ou même la prévention du jaunissement, de l'embrimance et de la fissuration.

2.Protectation des composants internes:

La structure interne duécran tactileest complexe, y compris une couche conductrice transparente d'ITO (oxyde d'étain indium) ou d'autres matériaux (pour détecter le toucher), de la colle optique (OCA), du polariseur, de la couche de cristal liquide (s'il s'agit d'un écran LCD), et même d'une couche d'électricité de lumière organique (s'il s'agit d'un écran OLED).

Conséquences:

Dommages à la couche conductrice: les rayons ultraviolets peuvent affecter les performances ou la structure des films conducteurs tels que ITO.

Échec adhésif: les rayons ultraviolets peuvent provoquer des adhésifs tels que la colle optique pour l'âge, le jaune, la perdante de la viscosité ou la production de bulles.

Afficher les dommages causés par les matériaux: pour les écrans OLED, les rayons ultraviolets accéléreront la dégradation des matériaux émettant de la lumière organique, entraînant une luminosité réduite, une déviation des couleurs et une durée de vie raccourcie. Pour les écrans LCD, les polariseurs et les cristaux liquides peuvent également être affectés par les rayons ultraviolets.

Le rôle de l'encre anti-UV: en bloquant les rayons ultraviolets du bord de la lentille de couverture pour entrer à l'intérieur, ces composants sensibles sont protégés des dommages par rayonnement ultraviolet, assurant la stabilité à long terme de la fonction tactile et affichent les performances.

3. Improve les performances optiques et l'expérience utilisateur:

Réduire la lumière / reflets parasite: le bord de la lentille de couverture doit généralement être imprimé avec de l'encre noire ou autre bordure sombre (BMV) pour masquer le câblage interne, les composants, la couche adhésive et améliorer le contraste visuel de l'écran. L'encre anti-UV est généralement une mise à niveau fonctionnelle de cet encre de bordure.

Conséquences: Si l'encre de la frontière elle-même n'est pas résistante aux UV, elle s'estompera, décolore (comme le noir à gris, le violet), réduira l'adhésion ou même tombera sous la lumière ultraviolette.

Le rôle de l'encre anti-UV: assurez-vous que la couleur de la bordure est stable pendant longtemps sans décoloration ni décoloration, et maintenir la beauté de l'écran et un bon contraste visuel. Les frontières fanées ou décolorées affecteront sérieusement la qualité d'apparence du produit.

Par conséquent, l'encre anti-UV est un processus de revêtement fonctionnel critique pour moderneécrans tactiles, en particulier pour les appareils qui doivent faire face à des environnements lumineux extérieurs ou forts. Il est directement lié à la qualité, à la vie et à l'expérience utilisateur du produit.